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純凈水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備，吹瓶機(jī)，理瓶機(jī)，進(jìn)瓶管，純凈水灌裝機(jī)，加蓋機(jī)，在線瓶蓋消毒機(jī)，送瓶，光學(xué)檢查，噴墨打印機(jī)。一套全自動(dòng)的瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備，包括貼標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)，機(jī)器人碼垛機(jī)和包裝機(jī)。設(shè)備的布局必須根據(jù)實(shí)際工廠確定，并且根據(jù)國家法規(guī)，生產(chǎn)瓶裝水的環(huán)境必須滿足某些標(biāo)準(zhǔn)。每天生產(chǎn)的瓶裝水應(yīng)進(jìn)行采樣和分批測試，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
純凈水生產(chǎn)線常見的灌裝方法如下：
1、純凈水生產(chǎn)線控制液位高度定量法：控制灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝。灌裝的物料容積等于瓶內(nèi)的容積，用瓶子的容積來確定灌裝量，這種方法不僅簡單易操作，還無需其他設(shè)備的輔助，但是因?yàn)槠績?nèi)的容積精度對灌裝精度影響大，所以計(jì)量準(zhǔn)確度低。
2、純凈水生產(chǎn)線定量杯定量法：主要灌裝流程是先把液體注入定量杯中，然后將液體注入到瓶中，該種方法一般不叫適合酒類等粘度較低的產(chǎn)品灌裝。
3、純凈水生產(chǎn)線定量泵定量法：用動(dòng)力控制活塞的運(yùn)動(dòng)，然后把物料從儲存缸吸入活塞缸，然后通過壓力注入容器內(nèi)，另外，還有利用一層柔軟薄膜在氣體壓力下的作用下，將物料從料缸吸入灌料室，然后再注入容器中。
純凈水灌裝生產(chǎn)線的整個(gè)制造過程如下：原水沉積在水庫中后，它具有石英砂濾池（用于去除原水中的主要大顆粒），活性炭濾池（用于去除顏色和味道）和鈉離子交換器（用于軟化水質(zhì)并去除水）。減少金屬成分并防止污垢），精密過濾器（去除細(xì)小顆粒和某些細(xì)菌，保護(hù)反滲透膜），反滲透（產(chǎn)生純凈水并排放污水），臭氧消毒器（消除病毒和細(xì)菌），鈦棒過濾器（用于過濾消毒后殘留的尸體）和已過濾的消毒水通過不銹鋼管流入儲水罐。
在中國，吹瓶機(jī)用于在高壓氣體下將加熱的瓶坯吹入瓶中。如果瓶裝純凈水的產(chǎn)量不高，則可以手動(dòng)裝瓶。對于更高的功率，您可以在瓶解開和純凈水填充之間進(jìn)行選擇。連接機(jī)器，然后將瓶子通過裝瓶機(jī)送到理酒機(jī)，調(diào)直，然后在風(fēng)的作用下依次進(jìn)入風(fēng)道和純凈水灌裝機(jī)。儲水箱連接到灌裝機(jī)，部分水用于清潔，其余部分用于灌裝。瓶子進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)后，依次清洗，填充和加蓋瓶子。
在線瓶蓋消毒劑是中國先進(jìn)的瓶蓋消毒方法，代替了以前使用的瓶蓋消毒柜。高工作效率和高度自動(dòng)化避免了瓶蓋的二次污染。帶蓋的半成品由傳送鏈驅(qū)動(dòng)，并依次通過光學(xué)檢測設(shè)備。手動(dòng)檢查瓶子中的雜質(zhì)，以確保每瓶水的安全。
然后，它通過噴墨打印機(jī)，并在瓶身上標(biāo)明生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。標(biāo)簽可以是套筒標(biāo)簽，也可以是適合瓶子外觀的標(biāo)簽。擠壓后，將瓶子送至包裝機(jī)進(jìn)行薄膜或紙箱包裝，并根據(jù)組合將完成的水包裝在每個(gè)盒子中。以上是瓶裝純凈水生產(chǎn)線的運(yùn)行過程。
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